දියර කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පොම්ප කපාට මුද්රාව වැදගත් කොටසකි

bdgfngfd

පොම්ප කපාට මුද්‍රා වල කාර්යභාරය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
1, තරල කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා: පොම්පය හෝ කපාටය ඇතුළත සංසරණය වන විට තරලය පිටතට කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා පොම්ප කපාට මුද්‍රාව පොම්පයේ හෝ කපාටයේ අභ්‍යන්තර කොටස්වලට තදින් සවි කළ හැකිය.මෙම මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම මඟින් තරල අලාභය අඩු කළ හැකි අතර, උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා බාහිර අපද්‍රව්‍ය පොම්පයට හෝ කපාටයට ඇතුළු වීම වළක්වයි.

2, උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: මුද්‍රාවට තරල කාන්දු වීම ඵලදායි ලෙස වැළැක්විය හැකි නිසා, පොම්පයේ හෝ කපාටයේ තරල සංසරණය වඩාත් සුමට කිරීම, සංසරණ ක්‍රියාවලියේදී තරලයේ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම, උපකරණවල සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම .ඒ සමගම, මුද්රා මගින් පොම්පය හෝ කපාටය තුළට බාහිර අපද්රව්ය ඇතුල් වීම වැළැක්විය හැකි නිසා, උපකරණ ඇතුළත අවහිර වීම සහ ඇඳීම වළක්වා ඇති අතර, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ වේ.

3, උපකරණ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම: රසායනික, පෙට්‍රෝලියම් සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර වැනි ඇතැම් විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා වලදී, ද්‍රව ප්‍රවාහනය ඉහළ ප්‍රමිතීන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට අවශ්‍ය වේ.පොම්පයේ හෝ කපාටයේ මුද්‍රාව දෝෂ සහිත නම්, එය තරල කාන්දු වීමට හේතු විය හැක, ගිනි, පිපිරීම් සහ අනෙකුත් ආරක්ෂිත අනතුරු.එබැවින්, උපකරණවල ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය අත්යවශ්ය වේ.

4, විවිධ වැඩ පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීම: විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වලදී, පොම්ප සහ කපාට විවිධ තරල මාධ්‍ය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ අනෙකුත් පාරිසරික තත්ත්වයන්ට මුහුණ දිය යුතුය.විවිධ තත්වයන් යටතේ මුද්‍රා තැබීමේ භූමිකාවක් ඵලදායි ලෙස ඉටු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ වැඩ පරිසරයේ අවශ්‍යතා අනුව මුද්‍රාවලට විවිධ ද්‍රව්‍ය, ව්‍යුහයන් සහ මෝස්තර භාවිතා කළ හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව අවස්ථාවන් සඳහා, ඔබට හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි අඩු උෂ්ණත්ව දෘඪතාව සහිත ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය;දැවෙන සහ පුපුරන සුලු, විෂ සහිත සහ හානිකර අවස්ථා වැනි සමහර විශේෂ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා, ඔබට වඩා හොඳ ගිනි සහ පිපිරුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ නයිට්‍රයිල් රබර් වැනි විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත පිරවුම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැකිය.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-21-2023