කැණීම් තෙල් මුද්‍රා තේරුම් ගැනීම: වර්ග සහ කාර්යයන්

කැණීම් යන්ත්‍ර යනු ඉදිකිරීම් සහ පතල් කර්මාන්තවල භාවිතා වන බර යන්ත්‍ර වන අතර ඒවා කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා විවිධ සංරචක මත රඳා පවතී.මෙම වැදගත් සංරචක අතර, තෙල් මුද්‍රාව තරල කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ කැණීම් යන්ත්‍රයේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.මෙම බ්ලොගය තුළ, අපි කැණීම් යන්ත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන විවිධ වර්ගයේ තෙල් මුද්‍රා සහ ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය ගවේෂණය කරන්නෙමු.

1. පිස්ටන් මුද්‍රාව:

හයිඩ්‍රොලික් තෙල් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා කැණීම් යන්ත්‍ර හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරවල පිස්ටන් මුද්‍රා භාවිතා වේ.මෙම මුද්‍රා නිර්මාණය කර ඇත්තේ අධි පීඩනවලට ඔරොත්තු දෙන ලෙස වන අතර සාමාන්‍යයෙන් නයිට්‍රයිල් රබර්, පොලියුරේටීන් සහ ෆ්ලෝරෝ කාබන් ඉලාස්ටෝමර් ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් හැඩගස්වා ඇත.පිස්ටන් මුද්‍රා මගින් පිස්ටනය වටා තද මුද්‍රාවක් සපයන අතර, හයිඩ්‍රොලික් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනිමින් අවම ඝර්ෂණයකින් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

2. දණ්ඩ මුද්‍රාව:

පිස්ටනය එහා මෙහා ගමන් කරන විට කාන්දු වීම වැලැක්වීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් දඬු වල පිටත පෘෂ්ඨය මත දණ්ඩ මුද්‍රා සවි කර ඇත.පිස්ටන් මුද්‍රා මෙන්, සැරයටි මුද්‍රා ද ඉහළ පීඩනයකට යටත් වන අතර විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාවන් තිබිය යුතුය.නයිට්‍රයිල්, පොලියුරේතන් සහ PTFE බහුලව භාවිතා වන්නේ සැරයටි මුද්‍රා නිෂ්පාදනය සඳහා ය.

3. දූවිලි මුද්රාව:

දූවිලි මුද්‍රා, දූවිලි මුද්‍රා ලෙසද හැඳින්වේ, දූවිලි, අපිරිසිදු සහ තෙතමනය වැනි බාහිර අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලට එරෙහිව පළමු ආරක්‍ෂාව වේ.හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයේ පිටත සවි කර ඇති මෙම මුද්‍රා සුන්බුන් ඉවත් කර, අනෙකුත් මුද්‍රා වල ආයු කාලය සහ සමස්ත හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය වැඩි කරයි.

asd (2)


පසු කාලය: සැප්-06-2023