產品
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X-Ring Seal 四瓣設計提供兩倍於標準 O 型圈的密封表面
四葉設計提供了兩倍於標準 O 型圈的密封表面。
由於雙重密封作用，需要較少的擠壓來保持有效的密封。擠壓的減少意味著摩擦和磨損的減少，這將增加使用壽命並降低維護成本。
密封效率非常好。由於改進了 X 形環橫截面的壓力分佈，實現了高密封效果。 -
活塞桿密封件 FES 是軸向預緊密封件
對於不同的液體和溫度範圍，但通過選擇時知道材料來控制。
通過改變或調整軸向預緊力（一字槽或環頭螺釘）可適應特殊工況。
由於成型穩定，對高壓峰值不敏感。
與單密封相比，對介質的污染和輕微損壞的滑動面不敏感。
由於接觸面積大，有多個密封唇，密封性能優良。
可以切割密封件以方便安裝。因此，在維護或修理的情況下，無需將氣缸完全拆下。 -
鐵殼旋轉徑向軸架油封TA具有雙唇防塵防水功能
廣泛應用於普通工業的各個領域
適用於大尺寸、粗糙定位面配合油封孔（注：密封低粘度介質和氣體時，金屬骨架外緣與型腔內緣之間的靜密封效果有限。）
帶防塵唇，防止一般和中等灰塵污染和外部污垢侵入。 -
氣動密封件 FEM 具有結合密封和防塵兩種功能
兩種功能——密封和防塵合二為一。
最小空間要求滿足安全可用性和理想的型材光潔度。
結構簡單，製造工藝高效。
由於密封件和防塵唇的特殊幾何形狀以及特殊材料，FEM 型活塞桿密封/防塵環也可用於初始潤滑後的干燥/無油空氣中。
由於功能性唇部優化調整使用其平穩運行。
由於組件由單一聚合物材料組成，因此不會產生腐蝕。 -
氣動密封件 FEL 專為小型氣缸和閥門而設計
密封和防塵的雙重功能是通過一個密封件來完成的。
降低加工成本，便於儲存。最大限度地節省空間
凹槽易於加工，從而降低成本。
不需要額外的軸向調整。
特殊的密封唇口設計，確保運行平穩平穩。
由於材料是高分子彈性體，因此不會生鏽、腐蝕。 -
機械端面密封件 DF 也稱為雙錐密封件
機械端部密封件或重型密封件專為極端惡劣環境中的旋轉應用而設計，在這些環境中它們可以承受非常嚴重的磨損並防止磨損性外部介質進入。機械端部密封件被稱為重型密封件、端部密封件、浮動密封件、壽命密封件、复曲面密封件和多錐密封件。
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活塞桿密封件 U 形環 FBA 是強耐磨唇形密封件
特殊的耐磨性。
對振動載荷和壓力峰值不敏感。
非常抗壓
在空載和低溫條件下具有理想的密封效果。
適應最苛刻的工作條件 -
用於控製油缸和伺服系統的桿密封 FOD
最小的啟動和運動摩擦，即使在低速下也能確保平穩運動，無爬行現象。
耐磨損。
粉碎。
耐高溫。
由於密封圈的高耐化學性和不同材料的O型圈的選擇，FOD密封件幾乎可以用於所有介質。
由於特殊的密封結構，具有良好的回油性能。 -
活塞桿密封件 FM1 是單作用往復式密封件
活塞桿密封FM1適用於軸向移動活塞桿的密封圈，腔槽可與O型圈腔槽互換。
耐惡劣介質和極端溫度
良好的干摩擦特性
靜態和動態摩擦值低 -
刮水器 FAD 由 PTFE 防塵圈和 O 型圈組成
凹槽尺寸小。
最小的啟動和運動摩擦，即使在低速下也能保證運動平穩，無爬行現象。
優良的滑動特性
耐磨，使用壽命長。 -
刮水器 FA1 保護導向部件以延長密封壽命
FA1型防塵圈的作用是防止灰塵、污垢、沙子和金屬屑進入，通過特殊設計，防止劃傷，保護導向件，延長密封件的使用壽命。過盈直徑確保上密封緊緊地塞入凹槽中，從而防止雜質和水分的侵入。FA1型防塵圈為氣缸提供一個封閉的腔室，無螺釘和支架，無嚴格公差，無金屬插件，可防止金屬骨架防塵圈發生腐蝕。凹槽也不需要嚴格的公差。
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徑向油封TA廣泛應用於普通工業的各個領域
Oil Seals TC廣泛應用於普通工業的各個領域
油封外緣可靠，即使在座孔內泊粗糙度大或熱膨脹及使用開腔，也能密封低粘度的介質和氣體。
帶防塵唇，防止一般和中度灰塵污染和外部污垢。
