La mayoría de las fracturas de juntas tóricas se producen en sellos superpuestos.Las juntas tóricas son un tipo de sello de goma de superficie con una sección transversal redonda, la sección transversal tiene forma de O, por eso se llama junta tórica, un sello ampliamente utilizado en sistemas de sellado hidráulicos y neumáticos.Sin embargo, cuando el material de la junta es frágil y no se cumplen estrictamente las especificaciones de soldadura y el tratamiento térmico, pueden aparecer fácilmente grietas por tensión.O la selección inadecuada de materiales y formas estructurales no diseñadas para cumplir con la temperatura y presión del sistema también pueden causar fenómenos de fractura.Durante el uso, la superficie de sellado también es propensa a fenómenos de agrietamiento como la fragilización por hidrógeno.
Entonces, ¿todavía se pueden reparar las fracturas de las juntas tóricas?La respuesta clara es sí, en primer lugar, debemos eliminar con cuidado las grietas, incluso una pequeña grieta debe ser clara y limpia, ver el brillo de la carrocería, sin defectos hasta el momento.El exceso de material polvoriento debe eliminarse, imprimarse con una varilla de soldadura de buena plasticidad y luego recortarse en un montón para defenderlo.Si la soldadura apilada tiene tendencia a agrietarse en la sección de material, la capa inferior de soldadura apilada que utiliza una capa de buena plasticidad de la capa de transición puede evitar que la capa superficial se agriete.La soldadura debe ser lo más corta posible para reducir el área afectada por el calor y evitar la deformación de la superficie de sellado del (sello).Antes de soldar el revestimiento para precalentar, después de soldar el aislamiento, se enfría lentamente, defendiendo para evitar el viento en la sala, para proteger la superficie de sellado soldada.Después de un enfriamiento lento, luego se procesa y se forma.
El amoníaco es un gas protector que no es absorbido por el metal ni el alambre, y el metal y la aleación del alambre no son arrastrados.La zona afectada por el calor es pequeña y no causa escoria ni porosidad en la capa superpuesta, y la deformación es pequeña.Boquilla de soldadura y superficie de sellado para mantener un ángulo mayor o vertical, de modo que la solución siempre se coloque bajo la protección del gas gramo, la pistola de soldadura para hacer una cierta oscilación, la alimentación del alambre debe ser uniforme.Al final del relleno de superficie, se debe agregar un poco más de alambre de soldadura.Luego, aléjese lentamente y defienda el arma mientras la levanta; después de que el charco derretido esté ligeramente frío, deje de suministrar gas para completar la reparación.
Hora de publicación: 28 de marzo de 2023
