Meganiese gesigseëls DO is spesifiek ontwerp vir roterende toepassings in uiters moeilike omgewings

Produk voordele:

Meganiese gesigseëls of swaardiensseëls is spesifiek ontwerp vir roterende toepassings in uiters moeilike omgewings waar hulle erge slytasie weerstaan ​​en die binnedring van harde en skuur eksterne media voorkom.'n Meganiese gesigseël staan ​​ook bekend as Heavy Duty Seal, Face Seal, Lifetime Seal, Floating Seal, Duo Cone Seal, Toric Seal.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk video

Produk Inleiding

Meganiese gesigseëls DOEN 6

TEGNIESE TEKENING

Tipe DO is die mees algemene vorm wat 'n gebruikO-ringas 'n sekondêre seëlelement
Tipe DO bestaan ​​uit twee identiese metaalseëlringe wat in twee afsonderlike omhulsels van aangesig tot aangesig op 'n gelapte seëlvlak gemonteer is.Die metaalringe word deur 'n elastomeerelement binne hul omhulsels gesentreer.Die een helfte van die meganiese gesigseël bly staties in die behuising, terwyl die ander helfte met sy teenvlak roteer.

Produk Toepassings

Meganiese gesigseëls word hoofsaaklik gebruik vir die verseëling van die laers in konstruksiemasjinerie of produksie-aanlegte wat onder uiters moeilike toestande werk en onderhewig is aan erge slytasie.

Dit sluit in:
Baanvoertuie, soos graafmachines en stootskrapers
Vervoerbandstelsels
Swaar vragmotors
Asse
Tonnel boor masjiene
Landbou masjiene
Mynmasjiene
Meganiese gesigseëls is bewys vir gebruik in ratkaste, mengers, roerders, windaangedrewe kragstasies en ander toepassings met soortgelyke toestande of waar minimale onderhoudsvlakke nodig is.

Installeer drywende olieseëls

Moenie skerp gereedskap soos skroewedraaier gebruik om die drywende olieseël te installeer nie, wat die drywende olieseël seëloppervlak en rubberring kan beskadig.
Installeer die drywende olieseël met 'n spesiale installasie-instrument.

Die installasie proses is
Doop eers 'n klein hoeveelheid alkohol en vee die monteersitplekholte af om dit skoon te hou.Voordat jy die rubberval op die drywende seëlring plaas, vee die rubberring, die seëloppervlak van die drywende seëlring en die kontakoppervlak van die rubberring af met alkohol om te verhoed dat stof inkom.Plaas dan die rubberval op die drywende seëlring en kyk of die rubberring gedraai en vervorm is by die sluitinglyn.Nadat u seker gemaak het dat die klemlyn gereeld is, kan u die installasie-instrument gebruik om die drywende olieseël vas te klem en dit op die installasie-sitplekholte te sit.Die rubberringkant raak eerste die sitplekholte en druk af.Ten slotte, kyk of die drywende olieseël horisontaal is na die laai, en die posisie van beide kante en die sitplekholte is dieselfde hoogte.4 tot 6 punte kan waargeneem word volgens die grootte van die ring.Nadat die bogenoemde stappe voltooi is, is die hele installasieproses van die drywende olieseël voltooi.

Voorsorgmaatreëls tydens installasie:
1. Die drywende seëlring is maklik om te verswak wanneer dit vir 'n lang tyd aan lug blootgestel word, dus word die drywende seël verwyder wanneer dit geïnstalleer word.Die vlotterseël is baie broos en moet versigtig hanteer word.Die installasieterrein moet vry van grond en stof wees.
2. Jy word aangeraai om die installasie-instrument te gebruik wanneer jy die drywende olieseël in die sitplekholte installeer.Dit is algemeen dat die O-ring op die drywende seëlring draai, wat lei tot ongelyke oppervlakdruk en voortydige mislukking, of die O-ring kan na die basis gedruk word en afval, wat lei tot olielek uit die seëlstelsel.
3. Drywende seëls word as presisieonderdele beskou (veral metaal-seëlolie-oppervlak), dus moenie skerp gereedskap gebruik om skade aan drywende olie-seëls te veroorsaak nie.Die deursnee van die bindingsoppervlak is baie skerp.Dra handskoene wanneer jy beweeg.

Hoe om die regte olie vir die drywende olieseël te kies

"Die verseëling van die drywende olieseël word in stand gehou deur die ultra-dun oliefilm wat tussen die kontakoppervlaktes gegenereer word, daarom is dit nodig om smeerolie in die drywende olieseël toe te pas. Onbehoorlike smeerolietipes of -metodes sal egter chemiese versoenbare reaksies veroorsaak tussen die rubberring en die olie, wat lei tot drywende digtheid."

Die verseëling van die drywende olieseël word gehandhaaf deur die ultradun oliefilm wat tussen die kontakvlakke gegenereer word, dus is dit nodig om smeerolie in die drywende olieseël toe te pas.Die onbehoorlike tipe of metode van smeerolie sal egter chemiese verenigbaarheid tussen die rubberring en die olie veroorsaak, wat lei tot vroeë mislukking van die drywende seël.Sommige ghries kan gebruik word in sommige gevalle van stadige spoed en lae vibrasie, maar vloeibare sintetiese olie moet steeds as 'n ** gebruik word.Om die drywende olieseël goed te smeer en af ​​te koel, moet die smeerolie 2/3 van die seëloppervlak bedek.Probeer om die netheid van die olie en seëlstelsel te verseker om die verlies van die drywende olieseëllewe te voorkom.Sommige olies is nie versoenbaar met kunsmatige rubber nie, veral onder hoë temperatuur toestande, en langtermyn kontak sal lei tot veroudering.Daarom moet verenigbaarheidstoetse tussen rubberringe en olieprodukte gedoen word voor olie-inspuiting.

Mislukking oorsaak ontleding van drywende olie seël lekkasie

Drywende olieseël is 'n sleutelkomponent in die seëlstelsel van meganiese toerusting.Sodra 'n lekfout tydens gebruik gevind word, moet dit betyds nagegaan word om die oorsaak van die fout uit te vind en die probleem op te los, om nie die normale gebruik van die toerusting te beïnvloed nie.Die volgende is die vervaardigers van drywende olieseëls volgens jare se instandhouding ontleding van drywende olieseëls en probleemoplossing oorsake en oplossings vir drywende olieseëllekkasies.
 
Fout veroorsaak een: Die posisie van die drywende seël is abnormaal
Oplossing: Verstel die limietskroef van die aktuator soos wurmrat of elektriese aktuator om die klep korrek te laat sluit.
Foutoorsaak twee: Daar is 'n vreemde liggaam tussen die drywende seël en die seël
Oplossing: Verwyder onsuiwerhede betyds en maak die klepholte skoon.
Foutoorsaak drie: Die druktoetsrigting is verkeerd, nie in ooreenstemming met die vereistes nie
Oplossing: Spin korrek in die rigting van die pyl.
Mislukking oorsaak vier: die flensbout wat by die uitlaat geïnstalleer is, word oneweredig gespanne of nie saamgepers
Oplossing: Gaan die monteervlak en boutdrukkrag na, en druk eweredig.
Foutoorsaak vyf: drywende seëlring bo- en onderste pakking mislukking
Oplossing: Verwyder die drukring van die klep, vervang die seëlring en die mislukte pakking.

Tegniese besonderhede

ikoon11

Dubbelspel

ikoon22

Heliks

ikoon 33

Ossillerend

ikoon44

Wederkerend

ikoon333

Rotary

ikoon666

Enkelspel

ikoon77

Staties

Ø – Reeks Drukreeks Temp Range Snelheid
0-800 mm 0.03Mpa -55°C- +200°C 3m/s

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons